ЦМИД-СМ1 Гидроизоляционный эластичный вязкий эпоксидный состав с высокой адгезией к бетону, природному и искусственному камню.

1 704,00  · 1 kg

ЦМИД-СМ1 – ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ НИЗКОВЯЗКИЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ, ПОСЛЕ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОБРАЗУЮЩИЙ ТУГОПЛАСТИЧНЫЙ КОМПАУНД.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве при ремонте бетонных, железобетонных и каменных конструкций для:

  • герметизации влажных статических трещин и холодных швов в железобетонных и каменных конструкциях (группа АГ);
  • создания сплошных противофильтрационных завес в бетонных и каменных конструкциях (для предотвращения просачивания и поднятия капиллярной влаги сквозь конструкции).

СВОЙСТВА

  • высокая эластичность (до 20%);
  • высокая стойкость к агрессивным средам;
  • высокая проникающая способность (при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более 0,15 мм);
  • длительное время использования (до 180 минут) при температуре +50°С;
  • высокая прочность сцепления с поверхностью бетона и камня (более 2,5 МПа);
  • относится к группе уплотнений с адгезионно-герметизирующим замыканием (группа АГ по ГОСТ 33762-2016).

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные работы

Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные шпуры устанавливаются инъекционные разжимные металлические пакера.

Температура основания и воздуха должна быть не менее +5°С и не более +35°С.

2. Приготовление состава

ЦМИД-СМ1 состоит из двух компонентов:

  • компонент А (основа) – жидкость светлого цвета, прозрачная;
  • компонент Б (отвердитель) – жидкость от светлого до темно-коричневого цвета.

Смешивание компонентов производится в невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в соотношении 100:30 (по массе). Сначала в емкость выливается компонент А, затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании.

Перемешивание осуществляется при помощи миксера с низкой скоростью вращения (не более 300 об/мин) в течение 2-3 минут.

Жизнеспособность и вязкость раствора зависит от температуры окружающего воздуха:

ТемператураЖизнеспособность
+5°С180 мин
+15°С140 мин
+25°С120 мин

Полная полимеризация материала происходит через 7 суток.

ВНИМАНИЕ: При высоких положительных температурах жизнеспособность состава значительно меньше. Необходимо четко следить за количеством приготавливаемого раствора и временем его использования.

3. Производство работ

Нагнетание материала производится под давлением до 70 атм. с помощью одно-, двухкомпонентного инъекционного насоса.

Подачу материала в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом ЦМИД-3ГШ.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить средством ЦМИД-СМ СО.

ПРИМЕЧАНИЕ

В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».

УПАКОВКА

Материал поставляется в канистрах 5; 10; 20 кг.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

  • избегайте контакта с кожей;
  • при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
  • при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
  • соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.
Вес1 кг
Упаковка

Комплект 20 кг: 4 канистры по 5 кг.

Область применения

Применяется для герметизации статических и подвижных («дышащих») трещин и швов методом инъектирования.

Компонент А

Динамическая вязкость при +25°С 150-350 мПа · с, Прозрачная жидкость светлого цвета

Компонент Б

Динамическая вязкость при +25°С 10-60 мПа · с, Прозрачная жидкость от светлого до темно-коричневого цвета

Плотность, г/см 3

1,1

Динамическая вязкость при 25 °С, мПа·с

80

Динамическая вязкость при 15 °С, мПа·с

150

Динамическая вязкость при 5 °С, мПа·с

300

Минимальная температура применения

+5

Жизнеспособность при температуре применения +5°С

180 минут

Удлинение при разрыве, %

около 20

Водопоглощение за 24 часа, %

0,1

Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа, не менее

2,5

Прочность сцепления с металлом, МПа

8

+7 812 309 42 85 info@csm-spb.ru