ЦМИД-3 «Торкрет В30» Ремонтный состав тиксотропного типа для ремонта обширных дефектов на поверхности бетона методом сухого торкретирования.

945,50  · 25 kg

ЦМИД-3 «Торкрет В30» – это смесь на основе высокомарочного цемента, оптимизированного фракционного состава заполнителей и функциональных добавок. Оптимальный состав компонентов позволяет надежно ремонтировать дефекты бетона и препятствовать процессу дальнейшего разрушения. ЦМИД-3 «Торкрет В30» в затвердевшем состоянии соответствует бетону класса В30 F300 W10.

ЦМИД-3 «Торкрет В30» – это смесь на основе высокомарочного цемента, оптимизированного фракционного состава заполнителей и функциональных добавок. Оптимальный состав компонентов позволяет надежно ремонтировать дефекты бетона и препятствовать процессу дальнейшего разрушения.

ЦМИД-3 «Торкрет В30» в затвердевшем состоянии соответствует бетону класса В30 F300 W10.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ СУХОЙ СМЕСИ

  • гарантирует заявленные свойства бетона в затвердевшем состоянии;
  • снижает отскок при нанесении до 5-7%;
  • минимизирует пыление при нанесении, увеличивает производительность и степень механизации работ при нанесении;
  • набор 50% прочности уже через двое суток твердения;
  • повышенное сцепление с основанием.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  • в качестве штукатурной гидроизоляции сырых или обводненных участков железобетонных и каменных конструкций;
  • при восстановлении защитного слоя железобетонных конструкций;
  • для защиты поверхности кладки искусственных сооружений от выветривания, от ударного и истирающего действия льда и песка;
  • при ремонте обширных площадных и глубоких дефектов железобетонных конструкций;
  • при усилении существующих бетонных элементов;
  • материал относится к классу R3 по ГОСТ 56378-2015 «Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций».

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовка поверхности

С поверхности основания, подлежащей ремонту, тщательно удаляются разрушенные части до «здоровой» поверхности. Подготовку поверхности выполняют несколькими способами:

  • механический способ (отбойные молотки, перфораторы) с последующим удалением пыли;
  • гидравлический способ (водоструйная обработка аппаратом высокого давления);
  • комбинированный способ (водо-пескоструйная обработка, термическая обработка с пескоструйной, термическая обработка с фрезерованием).

При нанесении слоя торкрета свыше 5 см рекомендуется предварительная установка армирующей сетки во избежание появления трещин и удержания слоя на вертикальной поверхности при нанесении.

Также армирование основания необходимо в случае выполнения работ по усилению существующих конструкций, при нанесении на конструкции, работающие на большие растягивающие усилия и динамические нагрузки.

Поверхности перед нанесением материала следует увлажнить.

2. Нанесение

Для нанесения используют специальное оборудование (торкрет-пушки для сухого нанесения). Сухая смесь подается сжатым воздухом по шлангу к соплу, где затворяется водой, подводимой к соплу по водяному шлангу.

При нанесении торкрет-бетона необходимо строго контролировать расстояние и угол между осью сопла и поверхностью нанесения. Расстояние должно быть в пределах 0,6-1,0 м, а угол подачи:

  • 20-30° к вертикали при нанесении на горизонтальные поверхности;
  • 90° при нанесении на вертикальные поверхности.

Качество нанесения, а также расход материалов во многом зависит от равномерности подачи материала. После каждого технологического перерыва при нанесении торкрет-бетона необходимо сначала настроить равномерность подачи материала торкрет-пушкой на отдельном участке, и только после настройки переходить к нанесению на основную захватку на поверхности.

Необходимо строго следить и контролировать расход воды, поступающей к соплу. Расход воды настраивается вместе равномерностью подачи материала на отдельном участке. При правильно отрегулированном расходе воды происходит минимальное пыление материала и минимальный отскок. Визуально расход воды определяется по удержанию слоя торкрета на поверхности: при большом расходе воды нанесенный торкрет-бетон сползает («уплывает») с поверхности, а при недостаточном количестве воды не прилипает к поверхности, и наблюдаются большие потери материала при отскоке. При правильной настройке максимально возможный отскок материала не должен превышать 7-10% от массы использованного материала. Материал отскока повторно использовать запрещается. После окончания работ по нанесению торкрет-бетона на захватку, но не позднее 45-60 минут после начала нанесения торкрет-бетона необходимо произвести сглаживание нанесенного слоя торкрет-бетона.

3. Уход

Не требует специального ухода. При работе руководствоваться общими правилами производства работ с материалами на цементной основе.

Вес25 кг
Упаковка

Мешок 25 кг.

Внешний вид

Сухая, сыпучая серая однородная смесь

Крупность фракции заполнителя, мм

2,5

Расход воды затворения, л/кг

Опытным путем

Расход материала для приготовления 1 м3 в готов виде

2000

Толщина применения, мм

40 (без сетки)

Расход материала, кг/м³ (при толщине слоя 10,0 мм)

до 20

Прочность на сжатие, МПа

1 сутки не менее 15, 2 суток не менее 20, 28 суток не менее 35

Водонепроницаемость (W)

W10

Морозостойкость (F)

F1 300

Прочность сцепления с бетонной поверхностью в возрасте 28 сут., МПа, не менее

1,0

Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/м 2 · ч 0,5, не более

0,4

Усадка/расширение

Безусадочный

Модуль упругости, ГПа

25

Содержание хлор-ионов, %, не более

0,1

Класс в соответствии с ГОСТ 56378-2015

R3

+7 812 309 42 85 info@csm-spb.ru